labconco真空冷凍干燥機常見故障、原因和排除方法
真空冷凍干燥機被廣泛應用于醫(yī)藥業(yè)和食品業(yè), 特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而,真空冷 凍干燥機一旦出現(xiàn)故障將嚴重影響生產(chǎn),給企業(yè)帶來 損失,故分析常見故障并加以解決對制藥企業(yè)生產(chǎn)尤 為重要。筆者結合對客戶調試與維修真空冷凍干燥機 的實際,通過常見故障的分析,提出了相應排除方法, 以對制藥企業(yè)真空冷凍干燥機的維修提供一些借鑒。
1真空冷凍干燥機的凍干原理與主要結構
1.1凍干原理
真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質,預先進 行降溫凍結成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽 直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰 架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱 量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加 升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進行適當加熱。整個 干燥過程是在較低溫度下進行的.
1.2主要結構
真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機及其輔助設施構成,為干 燥箱和真空冷凝器提供冷源。系統(tǒng)的主機一般釆用單 機雙級壓縮機,每套壓縮機一般都有獨立的制冷循環(huán) 系統(tǒng),通過板式交換器或冷凝盤管,分別服務于板層和 冷凝器。根據(jù)控制系統(tǒng)的運行邏輯,壓縮機可以獨立 制冷板層或制冷冷凝器
循環(huán)系統(tǒng)冷凍干燥本質上是依靠溫差引起物質傳 遞的一種工藝技術。物品首先在板層上凍結,凍干過程 開始后,水蒸汽從凍結狀態(tài)的制品中升華出來,到冷凝 器捕捉面上重新凝結為冰。為獲得穩(wěn)定的升華和凝結, 由板層向制品提供熱量,并從冷凝器的捕捉表面去除, 冷凝器的捕捉面須保持比制品更低的溫度。板層的加 熱和冷卻溫度取決于工作周期和工藝要求。擱板的制 冷和加熱都是通過導熱油的傳熱來進行,為了使導熱 油不斷地在整個系統(tǒng)中循環(huán),在管路中加了一個屏蔽 式雙體泵,使得導熱流體強制循環(huán)。循環(huán)泵為一個泵 體兩個電機,平時工作時,只有一臺電機運轉,假使有 一臺電機工作不正常時,另外一臺會及時切換上去。 該系統(tǒng)有良好的備份功能,適用性寬。在泵的出口處, 我們安裝了一個反映出口壓力的壓力表和一只壓力繼 電器,同時在電加熱管上面加配一只超溫報警繼電器。
真空系統(tǒng)由凍干箱、冷凝器、真空閥門、真空泵、真 空管路、真空測量等部分組成。釆用真空泵組,組成強大 的抽吸能力,在干燥腔室和冷凝器形成真空,一方面促 使干燥腔室內的水分在真空狀態(tài)下蒸發(fā)(升華),另一方 面該真空系統(tǒng)在冷凝器和干燥腔室之間形成一個真空 度梯度(壓力差)。使前箱水分升華后被冷凝器捕獲。貴州Labconco凍干機廠商售后維修電話
控制系統(tǒng)一般由可編程序控制器、PC機、外圍繼 電器、傳感器等設備組成。
2labconco系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法 2.1真空系統(tǒng)
2.1.1真空度不高
產(chǎn)生原因:
(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔 刮傷磨損,轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
(2)泵油 有問題:1)油位過低,密封不嚴;2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當?shù)挠土俊?br style="outline: none; box-sizing: border-box;"/>(3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊, 排氣閥片損壞,造成密封不好。
(4)進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法;
(1)修復后重新裝配。
(2)加油;換油;檢 査油路及油閥的進油量。
(3)針對具體情況更換密封圏 或閥片。
(4)拆下清洗。
2.1.2電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲, 旋轉困難產(chǎn)生原因:
(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔 刮傷磨損,轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
(2)彈簧變 形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
(3)過濾網(wǎng) 損壞,碎物落入泵內。
(4)泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。
(5) 泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:(1)修復后重新裝配。(2)更換彈簧。(3) 拆下清洗o (4)換油。(5)重新裝配,并疏通油路。
2.1.3漏油、噴油
產(chǎn)生原因:(1)轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈 損壞或裝配不正確。(2)進氣口壓強過高。G)油量過多, 產(chǎn)生噴油。(4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配。(2)設法減 少進油量。(3)放出一部分油.(4)重新裝配。
2.2制冷系統(tǒng)
2.2.1電動機啟動不起來
產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使 有關觸頭復位即可。
2.2.2電動機拖不動
產(chǎn)生原因:由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機 的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電 動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢査。
排除方法:檢査三相是否有電,供電電壓是否正常。
2.2.3水壓力報警停機
產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼 電器的設定值,壓縮機自動停機。
排除方法:消警,檢査水管,恢復水壓力至正常,重 新開啟壓縮機。
2.2.4油壓差報警停機
產(chǎn)生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油 位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。 (3)油壓差繼電器失靈。
排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗 油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
2.2.5高壓報警停機
產(chǎn)生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水 溫度高,流量不足或水冷凝器結垢。(3)制冷管道低壓段 有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造 成排氣不暢。
排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫 度、流量符合要求,清洗水冷凝器。G)制冷管路檢漏。(4) 高壓排氣閥開足或更換新閥。
2.2.6電機熱保護停機
產(chǎn)生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機沒有得到充分的冷 卻。
排除方法:(1)調整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使 電機充分冷卻。(2)檢査供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截 止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵 塞,如發(fā)生堵塞要相應解決。(3)檢査回氣管路和壓縮機 的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。(4)檢査是否 缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充。
2.2.7冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因:(1)冷凝器化霜,使傳熱性能變 差。(2)產(chǎn)品裝量超過設定值。G)制品升華加熱量過大, 升華過快。
排除方法:(1)把水排放干凈。(2)不要超 過最大捕水量。(3)放慢加溫速度。
2.2.8制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因:(1)膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽 凝結器溫度沒有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。 (2)膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫 度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結 器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很 多。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,此 時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜. (5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂, 或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法:(1)調節(jié)膨脹閥。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換 零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片,
2.3循環(huán)系統(tǒng)
2.3.1導熱油壓力低
產(chǎn)生原因:導熱油中有空氣。
排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導熱油 排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中 的空氣。
2.3.2導熱油進出口溫差大
產(chǎn)生原因:(1)導熱油流量不足(導熱油性能下降 循環(huán)泵性能下降)。(2)測溫探頭有故障。(3)有空氣混 入導熱油。
排除方法:(1)換導熱油,修循環(huán)泵。(2)更換溫度探 頭。(3)排空氣。
2.3.3循環(huán)泵切換
產(chǎn)生原因:(1)壓力不穩(wěn)定。(2)循環(huán)泵已損壞。(3) 壓力繼電器已損壞。
排除方法:(1)排空氣。(2)更換或修理循環(huán)泵。(3) 換修或修理繼電器。
3結語
labconco真空冷凍干燥機的常見故障及其排除是一項基礎 性工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長會為企業(yè) 創(chuàng)造更多的效益。本文結合對客戶調試與維修壓片機 的實際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方 面常見故障的分析,提出了相應解決方法,希望對真空 冷凍干燥機使用廠家有所幫助。貴州Labconco凍干機廠商售后維修電話
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2024-10-16
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